工业攀枝花铝型材
我们都知道工业铝型材是一种铝锭经过加热融化，添加其他微量元素制成铝棒，再挤压加工成的截面合金型材。而工业铝型材作为其中具体的一款大截面型材，其加工步骤也是如此。下面皋奋铝业就来和大家说一说工业铝型材加工分几步。铝型材
1、熔化和锻造
工业铝材是用铝棒挤压而成的具有不同截面的型材。铝棒的铸造工艺是按比例混合铝合金成分，将其放入炉内熔化，除去废气，得到铝液，通过铸造工艺可获得不同规格的铝棒，这也是工业铝材加工的步。
2、挤压
挤压是形成工业铝材的手段之一。这一步骤要求根据型材的截面设计制造铝型材模具。然后将加热的铝棒从加热模具中挤压出来。铝型材制造商大多采用6063-T5铝合金原料，可根据用户的不同需要定制不同截面的型材。
3、素面处理
挤压工业铝材称为基板。此时工业铝型材表面不耐腐蚀，因此有必要通过一系列的表面处理，在基体材料表面添加一层氧化膜，以提高铝型材的耐氧、耐腐蚀性能和型材外观的美观性。
工业铝型材处理时，应先清洗型材表面，然后通过阳极氧化和其他表面处理，将保护膜添加到基体表面。
注:表面处理不仅阳极化，还包括电泳涂层、粉未碳涂层等)需要在形成保护膜的剖面上再增加一步，即密封孔。
只有密封的型材才能提高氧化膜的性能，还可以使铝型材的颜色显示银白色，或其他颜色，如黑色、金色等。
4、切割
工业铝材封口后，还需要通过切割长度，一般工业铝型材制造商常规铝型材库存为6,02米/件。
5、攻齿和冲压
由于工业铝型材框架产品等都是通过模块化铝型材附件连接起来的，所以在连接时需要提前穿孔。铝型材制造商可以在需要时增加孔来攻击牙齿。
6、安装和修理
铝型材制造商可以根据用户的需要，如整体铝型材框架、设备盖、车间工作台等，运送铝型材产品。
