太阳能边框呼伦贝尔铝型材是通过挤压机挤出生产的，今天我们就来详细介绍一下太阳能边框铝型材的生产过程。 

1、模具的开发

模具开发包括制图、核准、开模等步骤，模具的开发质量对型材的尺寸公差有非常大的影响，所以一副好模具是挤出好型材的前提条件。

2、试模

模具开出来需要氮化处理以延长它的使用寿命，然后再上挤压机试模，试模前需要加热模具、挤压筒、和铝棒，在500℃左右。然后再上模具到挤压机试模生产。

3、挤压生产

试模检验合格的情况下就可以批量生产了，上机步骤和试模是一样的，型材挤出之后进行中断锯切（一般是30米），锯切之后初步检查表面质量、截面尺寸、角度、平面间隙是否合格，同时材料上冷床冷却至60℃以下，再进行调直，调直的过程中型材会有0.5-1%的拉伸。之后就可以锯切装框了，锯切尺寸一般是6米左右。装框之前还要检查一下挤出的太阳能边框型材是否弯曲，表面有无碰擦伤等缺陷。 

4、人工时效

装框的材料直接推入时效炉，保温2小时以上，时效炉温度在200℃左右。时效出炉的铝型材首先要检查硬度还有各项力学性能达不达标。达标之后再转下一道工序。

5、喷砂

太阳能边框铝型材都是砂面哑光的表面，物理喷砂无污染更环保。时效合格的铝型材会转到喷砂设备，喷砂机中会高速打出细密均匀的金刚砂，使太阳能边框铝型材表面形成非常细密的小坑，肉眼看去就是平整的哑光表面，很美观。 

6、阳极氧化

将喷砂之后的边框铝型材绑在电极上，作为阳极在氧化池的酸碱溶液中进行电化学反应。阳极氧化步骤比较复杂，主要步骤是酸洗-水洗-碱洗-水洗-阳极氧化-封孔-水洗等。需要着色的边框型材在封孔之前还有一个着色步骤，太阳能边框一般只有黑色和银白色。

以上就是太阳能边框铝型材的生产步骤，现在太阳能边框基本上都不用贴膜了。